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步是按下折彎機的電源按鈕
具體操作:直接打開折彎機機身上的開關,按下油泵啟動開關。 下一步后,油泵將正常運行60-100s。
第二步,不銹鋼彎曲工藝調整試驗
首先,折彎機上沒有用于調試正式工藝的拉桿工藝。 確定折彎機在模具下面的位置,并留有足夠的間隙(約為板材的厚度),否則可能會損壞折彎機模具,縮短折彎機的使用壽命。
第三步是選擇適當尺寸的彎曲槽。
這一步非常重要,只有選擇合適的折彎槽才能使折彎操作順利進行,如在您處理不銹鋼或鋼板時,您折的是6毫米的工件,那么我們就需要按8倍的板厚選擇48毫米的總寬度,板材折彎時 選擇左邊和右邊的槽,這是該范圍內的固定值。
第四步,參數(shù)調整
調整折彎參數(shù),確定折彎工件的位置,并檢查其是否符合編程規(guī)范中規(guī)定的尺寸。
第五步,開始彎曲工件。
等到上述四個工作流程完成后,只要踩下踏板,就可以開始進行不銹鋼彎曲加工或鋼板彎曲工作。 后,應特別注意的是,折彎機的踏板可以隨時松開,所以當你想暫時停止工作時可以松開它。
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鋼板切割中的水切割和火焰切割雖然切割效果差不多,但是它們還是不能混用,因為它們的優(yōu)勢和應用領域是不同的。只有不能進行火焰切割的鋼板材質,才可以嘗試使用水切割來進行加工,相對而言水切割的加工成本相對較低,比如切割300mm超厚鋼板,如果要進行切割加工,就是火焰切割比較合適。不過在切割前要進行預熱,這樣可以加快切割速度。
從現(xiàn)在的鋼板切割市場來看,等離子切割的應用越來越廣泛,尤其是家庭作坊使用這種方式切割鋼板的比較多,規(guī)模比較小的鋼板加工廠也會使用這種方法。等離子切割的原理也比較簡單,它是將氣體在高溫的情況下電離,然后等離子氣流會將鋼板材料缺口處的金屬熔化而后蒸發(fā),從而完成鋼板切割工作。這種方法的優(yōu)點是它的切割速度非???,而且切割成型后的斷面非常的光滑且平整,而且切割口非常整齊也非常小,更重要的是還沒有渣。等離子切割機還可以使用不同的氣體,切割加工使用氧氣難以切割的各種材質的鋼板,尤其是切割加工有色金屬,切割效果相當?shù)暮谩?/span>
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用于切割下料的鋼板應經質量部門檢查驗收合格,其各項指標滿足規(guī)范的相應規(guī)定。鋼板在下料前應檢查鋼板的牌號、厚度和表面質量,如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點深度超過鋼板負偏差的部位不準用于產品。小面積的點蝕在不減薄設計厚度的情況下,可以采用焊補打磨直至合格。在下料時必須核對鋼板的牌號、規(guī)格和表面質量情況,在確認無疑后才可下料。施工設備及工具:切割下料設備主要包括數(shù)控火焰切割機、數(shù)控等離子切割機、直條切割機、半自動切割機等。在氣割前,先檢查整個氣割系統(tǒng)的設備和工具全部運轉正常,并確保安全的條件下才能運行,而且在氣割過程中應注意保持。檢測及標識工具分別為:鋼尺、卷尺、石筆、記號筆等。
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